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CNC-Stanzservice
Mit unseren hochmodernen CNC-Stanzmaschinen können wir qualitativ hochwertige Produkte liefern
Stanzdienstleistungen für eine Reihe von Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Edelstahl
Stahl und mehr.Unsere Maschinen sind mit fortschrittlicher Software ausgestattet und
Werkzeugoptionen, die es uns ermöglichen, mühelos präzise und komplexe Formen zu erreichen.

Vorteile unseres CNC-Stanzservices:

1. Effizienz: Unsere automatisierten CNC-Stanzmaschinen können kontinuierlich laufen und ermöglichen so eine Produktion ohne Unterbrechung.Das bedeutet, dass wir rund um die Uhr arbeiten können, was die Produktivität maximiert und die Durchlaufzeiten verkürzt.

2. Genauigkeit: Unsere Maschinen sind so programmiert, dass sie präzise Stanzvorgänge ausführen und so für jedes Teil konsistente und genaue Ergebnisse gewährleisten.Dadurch werden menschliche Fehler ausgeschlossen und ein hohes Qualitätsniveau gewährleistet.

3.Flexibilität: Die CNC-Stanzanlagen von CNCT bieten eine hohe Flexibilität zur Anpassung an verschiedene Teilegrößen und -geometrien.Wir können kleine oder große Aufträge abwickeln und uns an spezifische Kundenanforderungen anpassen.

4. Prozesskonsistenz: Unser CNC-Stanzservice bietet branchenführende Standards in Bezug auf Prozesskonsistenz.Jedes gestanzte Teil weist die gleiche Präzision auf, unabhängig von Menge oder Bestellhäufigkeit.

5.Vielseitigkeit: Wir können ein breites Spektrum an Stanzvorgängen durchführen, darunter Teilenummerprägungen, Rippenformen, Sonderformen, Senkungen und mehr.Unsere Maschinen sind in der Lage, vielfältige Stanzanforderungen zu erfüllen.

6.Geschwindigkeit: Mit unserer fortschrittlichen Ausrüstung und effizienten Prozessen können wir beispiellose Prozessgeschwindigkeiten erreichen.Dadurch können wir Stanzteile schnell liefern, was Ihnen Zeit spart und Produktionsverzögerungen minimiert.

Qualität: CNCT Manufacturing hält bei unserem gesamten CNC-Stanzservice hohe Qualitätsstandards ein.Unsere erfahrenen Mitarbeiter überwachen den Produktionsprozess und führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gestanzte Teil die Erwartungen der Kunden erfüllt oder übertrifft.
Ganz gleich, ob Sie einfache oder komplizierte Stanzvorgänge benötigen, der CNC-Stanzservice von CNCT Manufacturing bietet zuverlässige und präzise Lösungen.Mit unserem fortschrittlichen Maschinenpark und außergewöhnlichen Prozessfähigkeiten können wir Ihre Stanzanforderungen effizient und mit höchster Qualität erfüllen.
CNC-Stanzmöglichkeiten bei CNCT Manufacturing
Maximale Blattgröße:
> Bis zu 4000 mm x 1500 mm
Materialstärke:
> Von 0,3 mm bis 8 mm
Materialarten:
> Baustahl
> Beschichtetem Stahl
> Edelstahl
> Aluminium
FAQ
Was ist Blechstanzen?​​​​​​​
Das Stanzen von Blechen ist ein vielseitiger Herstellungsprozess, der häufig in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Elektronikindustrie eingesetzt wird.

Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:

1. Materialvorbereitung: Das Blech, typischerweise in flacher Form, wird vorbereitet, indem es in die gewünschte Größe und Form geschnitten wird.

2. Werkzeug- und Matrizenauswahl: Ein Werkzeug- und Matrizensatz wird basierend auf der gewünschten Lochgröße und -form ausgewählt.Die Matrize ist ein massives Stück, in das ein Loch oder eine Form eingeschnitten ist, während das Werkzeug ein gehärteter Stempel ist, der perfekt in die Matrize passt.

3.Ausrichtung: Das Blech wird mit der richtigen Ausrichtung auf die Stanzmaschine gelegt, um ein genaues Stanzen zu gewährleisten.

4. Stanzvorgang: Die Maschine übt eine hohe Kraft auf den Stempel aus, der kraftvoll in das Blech eindringt und es entweder eindringt oder durchschneidet, je nach Design und Zweck des Lochs oder der Form.

Teiletrennung: Sobald der Stanzvorgang abgeschlossen ist, wird das Blech vom Abfallmaterial getrennt, wodurch das gewünschte gestanzte Teil entsteht.​​​​​​​
Was sind die Vorteile des Blechstanzens:​​​​​​​
1. Geschwindigkeit und Effizienz: CNC-Stanzmaschinen können mehrere Stanzungen in schneller Folge ausführen und ermöglichen so eine Hochgeschwindigkeitsproduktion.Dies macht das Stanzen von Blechen zu einer kostengünstigen Option für die Großserienfertigung.

2.Präzision und Genauigkeit: Die CNC-Technologie sorgt für präzise und gleichmäßige Stanzvorgänge und ermöglicht so qualitativ hochwertige und fehlerfrei gefertigte Teile.

3.Vielseitigkeit: Beim Stanzen von Blechen kann eine große Vielfalt an Lochgrößen und -formen erzielt werden, wodurch es für verschiedene Anwendungen und Branchen geeignet ist.

4.Kostengünstig: Im Vergleich zu anderen Methoden wie dem Laserschneiden ist das Stanzen von Blech im Allgemeinen kostengünstiger, insbesondere bei der Massenproduktion.

5. Designflexibilität: Verschiedene Werkzeuge und Matrizen können verwendet werden, um einzigartige Lochmuster, Extrusionen oder Formdesigns entsprechend spezifischer Projektanforderungen zu erstellen.

Das Stanzen von Blechen ist ein effizientes und zuverlässiges Verfahren zum schnellen und präzisen Erstellen von Löchern, Formen und Gestalten in Blechen.Seine Vielseitigkeit und Kosteneffizienz machen es zur bevorzugten Wahl in vielen Fertigungsanwendungen.
Was ist das Blechstanzverfahren?​​​​​​​
Beim Stanzen von Blechen werden mithilfe einer Stanzmaschine Löcher und Formen in Blechen erzeugt.Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Erklärung, wie der Vorgang funktioniert:

1. Programmierung: Das Programmierteam erstellt ein Programm basierend auf dem gewünschten Design und den gewünschten Spezifikationen.Sie arbeiten eng mit dem Designteam zusammen, um den Stanzprozess zu optimieren.

2. Materialbeladung: Der Stanzbediener lädt das richtige Blechmaterial auf das Stanzbett.Dies geschieht mithilfe eines automatisierten Tools namens Loadmaster.

3. Blechpositionierung: Klemmen positionieren das Blech unter dem Stanzkopf und stellen sicher, dass es während des Stanzvorgangs an Ort und Stelle bleibt.

4.Werkzeugauswahl: Der automatische Werkzeugwechsler wählt das passende Werkzeug für die gewünschten Löcher und Formen aus, die gestanzt werden sollen.

5.Stanzen: Die Stanzmaschine stanzt mit dem ausgewählten Werkzeug Löcher und Formen in das Blech.Die Maschine folgt den programmierten Anweisungen und setzt den Stanzvorgang fort, bis der Bediener ihn stoppt.

6. Abfallentsorgung: Während des Stanzvorgangs fällt Abfallmaterial, sogenannte Butzen, in ein Abfallfach unter dem Stanzbett.

7.Blechhandhabung: Sobald das Stanzen abgeschlossen ist, legt die Maschine das fertige Blech automatisch auf eine bereitstehende Palette.

8. Ausbrechen: Ein Bediener trennt den Abfallblechkorpus von den verwendbaren Teilen, ein Vorgang, der als Ausbrechen bezeichnet wird.Anschließend werden die verarbeiteten Teile vom Abfall getrennt und für den nächsten Schritt im Herstellungsprozess oder den Versand vorbereitet.

Insgesamt ist der Blechstanzprozess effizient und ermöglicht die präzise Herstellung von Löchern und Formen in Blechen.Es wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter im verarbeitenden Gewerbe, im Baugewerbe und in der Automobilindustrie.​​​​​​​
Welche Materialien können gestanzt werden?​​​​​​​
Zu den Materialien, die mit dem Blechstanzverfahren gestanzt werden können, gehören:

1. Weicher Stahl: Dies bezieht sich auf Kohlenstoffstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, wodurch er relativ weich und leicht zu bearbeiten ist.

2. Beschichteter Stahl: Dazu gehören Stahlbleche, die mit einem Schutzmaterial wie Zink oder Zinn beschichtet wurden, um Korrosion zu verhindern.

3.Edelstahl: Dies ist eine korrosionsbeständige Legierung, die mindestens 10,5 % Chrom enthält.Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

4.Aluminium: Dies ist ein leichtes, nicht korrosives Metall, das ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bietet.Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie eingesetzt.

5.Legierungen: Abhängig von ihrer spezifischen Zusammensetzung und ihren Eigenschaften können verschiedene Metalllegierungen gestanzt werden.Zu diesen Legierungen können Messing, Kupfer, Bronze und andere Spezialmaterialien gehören.

Die Dicke der zu stanzenden Materialien liegt typischerweise zwischen 0,3 mm und 8 mm.Dies kann jedoch je nach den Fähigkeiten der jeweiligen Stanzmaschine und dem gewünschten Ergebnis des Projekts variieren.​​​​​​​
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